机械加工技术专业

一、培养目标

1）总体目标：

培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德智体美等方面全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务、技术第一线从事机械加工、数控加工和焊接技术工作的高素质劳动者和中初级专门人才。

2）专业专长目标：

钳工工艺与技能：使学生熟练掌握划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝等钳工基础操作技能；能正确使用、维护保养基本工种常用的工、夹、量、刃具。能独立完成普通钳工初级复杂程度的零件加工及装配。

车工工艺与技能：使学生了解车床的型号、结构、加工工艺特点和应用以及安全操作规程；掌握车削加工的基本操作方法，正确使用车工常用的刀具、量具，能按图样要求独立加工简单的零件。

电子电工技能：使学生掌握电子和电工方面的基本技能和专业技能。 数控车床、数控铣床工艺与加工：使学生熟悉典型数控车床、数控铣床的操作面板，掌握典型数控车床和数控铣床的系统操作和控制操作。

数控加工技能：使学生了数控机床的结构、编程方法及特点、安全操作机床，零件的编程与加工。

二、专业课程开设

主要开设机械制图、机械基础、金属材料及热处理、极限与配合及测量技术、钳工工艺与技能训练、车工工艺与技能训练、电工电子技术技能训练、AutoCAD、数控加工与编程等。

三、教学模式

学校针对该专业特点，积极走校企合作、工学结合的办学之路。2008年与正大汽车配件公司联合办学，实现了“把学校建在厂区，把教师设在车间”的新型办学模式。从2010年起，学校先后与正大集团、长安汽车、深圳比亚迪、浙江东力集团、广能集团、圣龙汽车动力系统股份有限公司、富士康等10多家大中型企业合作，建立了广泛的实习、就业基地。实行“2+1”的工学结合培养模式（第一、二年在校学习文化课和专业基础课，第三年在合作企业顶岗实习），走出了一条欠发达地区发展职业教育的成功之路。

四、实习实训

学校非常重视实践教学，不断改革实践教学方法，把“教、学、做”有机结合起来，建立了开放式的实践教学运行机制。现有钳工与技术测量实训室、普通车床加工实训室1、普通车床加工实训室2、数控机床加工实训室等4个校内实训室。

五、师资力量

现有专业课教师9人，学历达标率100%，其中高级教师1人，一级教师4人，初级教师4人；技师2人，高级工6人，双师型教师比例为80%以上。

六、学生毕业去向

1、进入高等学府深造

我校机械加工专业学生可通过国家组织的职业中专对口高考而进入高等学府进行更全面、更系统的专业知识的学习，并获取本科或大专及各项高级专业技能等级证书。

2、就业范围

毕业生主要面向各类机械制造企业、加工质量检测和机械加工的工艺实施和设备的操作、保养等工作的国营企业、合资企业、民营企业或个体企业。